Quy trình nhung

Quá trình dệt được chia thành ba phần: dệt cọc, dệt jacquard và cắt cọc. Sử dụng máy dệt lông cừu. Máy dệt cũng được chia thành ba phần: xe giao nhung, xe phao và xe dệt. Phải dệt ít nhất hai người, một người dệt len, một người lên xe jacquard cao khoảng 2 mét, dệt 1 mét mỗi ngày. Quy trình sản xuất rất phức tạp và tỉ mỉ: đầu tiên, một bộ dây thép tròn hoặc thanh kim loại phẳng có rãnh được dùng làm thanh nâng, sau đó sợi dọc nâng và sợi dọc mặt đất được bố trí theo tỷ lệ 2: 1 và tỷ lệ dệt giữa sợi ngang mặt đất và thanh nâng là 4:1 hoặc 3:1, tức là mỗi lần dệt 4 hoặc 3 sợi ngang sẽ đưa một thanh nâng vào. Khi mỗi cọc cọc được nhúng vào, toàn bộ sợi dọc cọc hoặc số sợi dọc cọc đơn hoặc chẵn được nâng lên tạo thành vòng tròn cọc. Cứ khoảng 10 mét, vải được lấy ra khỏi khung dệt và kéo ra trên bàn thành một đống vòng thẳng đứng. Nhung hoa là toàn bộ tấm vải dệt thoi được lấy ra khỏi khung dệt và đặt lên bàn, in và sơn bằng bột trắng lên bề mặt vải trước, sau đó dùng dao thép cứng rạch lên vòng tròn nhung có hoa văn (gọi là khắc hoa văn). ) để tạo thành một cụm hoa văn dày đặc, sau đó rút thanh nhung ra, phần không bị bong tróc vẫn giữ nguyên dạng vòng, tạo thành hoa văn hình tròn nhung đồng đều và chặt chẽ. Đống và vòng tròn chồng lên nhau tạo thành bông hoa nhung với những bông hoa khác nhau.
Ngày nay, nhung ngày càng trở nên phổ biến và đa năng. Một số mặt hàng nội thất cũng là vải nhung như gối, nệm, ga trải giường,… nhưng giá thành sẽ đắt hơn.